转轮除湿机在锂电池生产的“隐形守护者”：绅谛技术解密1%湿度控制

锂电池制造中，水分是“头号敌人”——电解液遇水生成HF酸，导致电池鼓包、容量衰减甚至爆炸。传统冷冻除湿在露点＜-40℃时完全失效，而绅谛转轮除湿机凭借硅胶转轮吸附技术、露点-60℃的深度除湿能力，成为保障锂电安全与性能的终极解决方案。

一、锂电池生产为何需要露点＜-40℃？

• 电极片涂布：湿度＞10%RH时，NMP溶剂吸水，造成涂层不均、剥离强度下降。

• 注液与封装：水分与电解液（LiPF6）反应生成HF酸，腐蚀电极，容量衰减率每月＞5%。

• 行业标准：动力电池车间露点需≤-40℃（湿度＜1%RH），固态电池要求露点＜-50℃。

二、绅谛转轮除湿机的技术核心

绅谛组合式转轮除湿机组SD-HS60KCC专为锂电行业设计：

1、瑞典Proflute硅胶转轮：蜂窝结构载特殊吸湿剂，耐120℃高温再生，寿命＞8年。

2、双区循环设计：

2.1、除湿区（270°扇形）：湿空气通过转轮，水分子被吸附，出风露点低至-60℃（湿度1%RH）。

2.2、再生区（90°扇形）：120℃热风（电加热或蒸汽）脱附水分并排至室外。

3、智能控制与节能：

3.1、PLC动态调节转轮转速、再生温度，精度±3%RH。

3.2、热回收技术（回收率＞70%），再生能耗降低50%。

4、防爆与低维护设计：

4.1、防爆型号（Ex d IIB T4）可选，适用于电极液区域。

4.2、转轮可水洗，滤网更换周期＞6000小时。

三、应用案例：某新能源电池厂湿度控制0.5%RH以下

客户痛点：锂电叠片车间要求露点-45℃，传统除湿机无法达标，废品率高达15%。

绅谛方案：安装组合式转轮除湿机组SD-HS60KCC（除湿量60kg/h）：

1、湿度控制：露点稳定-46℃（湿度0.5%RH）。

2、经济效益：废品率降至2%以下，年节省成本超300万元。

3、能耗表现：热回收技术比电加热省电60%，年节电25万度。

四、绅谛转轮除湿机的行业扩展应用

1、制药GMP车间：湿度控制±3%RH，避免药品吸潮变质。

2、食品干燥库：替代热风干燥，保留营养成分（如海产干货）。

3、档案馆与博物馆：湿度45%~55%RH，防止文献霉变。

五、如何选择除湿方案？绅谛提供三级服务

1、免费露点测算：根据车间体积、密封性、产湿源计算需求。

2、组合方案设计：前置冷冻除湿+转轮深度除湿，优化能耗。

3、终身运维：转轮清洗指导、远程诊断。

结语

湿度无小事，对于锂电池生产更是如此。绅谛转轮除湿机以军工级标准，守护每一节电池的安全与性能。