行业解决方案之电子制造业SMT车间的防潮与恒温难题，绅谛一招解决

在电子制造业飞速发展的今天，表面贴装技术（SMT）生产线已成为PCB板生产的核心。然而，这个高度精密的工艺过程却对环境中的两个“隐形杀手”——温度和湿度——极其敏感。稍有不慎，便会导致良品率大幅下降，造成巨大的材料浪费和生产延误。绅谛技术（深圳）有限公司，深刻理解S车间的痛点，提供针对性的环境控制解决方案，为您的产品质量和生产效率保驾护航。

一、SMT车间的环境挑战：为何如此苛刻？

1. 锡膏的困扰：SMT工艺的核心是锡膏印刷。锡膏是一种膏状化学混合物，极易吸收空气中的水分。一旦受潮，在回流焊高温加热时，水分急速蒸发会引起“锡珠飞溅”、“虚焊”、“冷焊”等现象，导致短路或连接不可靠。

2. 元器件的风险：特别是多层陶瓷电容（MLCC）等元器件，具有微观的层状结构。湿气会渗入内部，在回流焊时因热胀冷缩导致内部开裂，形成潜在的“微裂纹”，产品在测试时可能正常，但在后期使用中会过早失效，可靠性大打折扣。

3. 静电的危害：在干燥的环境下（湿度低于40%RH），极易产生高达数万伏的静电。静电会吸附粉尘，造成贴装偏移，更可怕的是会击穿精密的集成电路（IC），造成隐性损伤，这种损伤往往是无法修复和检测的。

4. 设备的精度：高精密的贴片机、光学定位系统对环境温度非常敏感。温度波动会导致机械部件产生微小的热胀冷缩，影响定位精度，从而造成贴装误差。

二、绅谛一体化环境控制解决方案

绅谛技术推荐 “恒温恒湿空调机组 + 防爆型转轮除湿机” 的组合方案，一招破解所有难题。

· 方案一：恒温恒湿精密空调（适用于大部分SMT车间）

· 精准控温：将车间温度恒定在23±2℃的理想范围，为高精度设备提供稳定的运行环境，减少热胀冷缩带来的精度误差。

· 精准控湿：将湿度严格控制在45-55%RH的黄金区间。这个湿度范围既能有效防止锡膏和元器件受潮，又能将静电产生的风险降至最低，同时保证操作人员的体感舒适。

· 空气净化：内置中效过滤器，有效净化空气中的尘埃粒子，减少对焊盘和元器件的污染，提升焊接质量。

· 方案二：恒温恒湿+转轮除湿（适用于苛刻环境或特殊工艺）

· 在南方梅雨季节或对于有更高要求的车间，可在恒温恒湿系统的基础上，为仓库或关键区域增设绅谛防爆型防潮转轮除湿机，确保露点温度始终处于安全线以下，为昂贵的电子物料和半成品提供万无一失的干爽存储环境。

三、选择绅谛带来的核心价值

· 提升良品率：从根本上杜绝因温湿度问题导致的焊接缺陷和元器件损伤，将直通率（FPY）提升3%-8%，效益立竿见影。

· 保障产品长期可靠性：避免“微裂纹”和ESD损伤，大幅降低产品后期的故障率，提升品牌声誉和客户满意度。

· 降低综合成本：减少锡膏、元器件的报废损耗，节约因返修、重工产生的人工和时间成本。稳定的环境也减少了设备校准和维护的频率。

· 助力认证通过：严格的环境控制是通过IATF 16949等汽车电子和质量体系认证的重要辅助条件。

SMT车间的环境控制是一项能带来显著回报的投资。绅谛技术，用专业的环境解决方案，为您守护每一块PCB板的品质。